พื้นฐานหลักสำหรับรอบการตรวจสอบของเครื่องวัดความร้อน

ระยะเวลาการตรวจสอบของเครื่องมือวัดความร้อนไม่ได้รับการแก้ไขและจำเป็นต้องกำหนดทางวิทยาศาสตร์โดยการสังเคราะห์ปัจจัยหลายประการ พื้นฐานหลัก ได้แก่ ความถี่ในการใช้เครื่องมือ ระยะเวลาของเครื่องมือที่ใช้ความถี่สูงควรสั้นลงเนื่องจากการสึกหรอของส่วนประกอบอย่างรวดเร็ว สภาพแวดล้อมการใช้งานก็มีความสำคัญเช่นกัน อุณหภูมิสูง ความชื้นสูง หรือสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมากจะช่วยเร่งอายุของเครื่องมือ และจำเป็นต้องมีการเข้ารหัสและการตรวจสอบที่เหมาะสม นอกจากนี้ กฎการตรวจสอบมาตรวิทยาแห่งชาติและมาตรฐานอุตสาหกรรมเป็นข้อกำหนดที่เข้มงวดและต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามการตรวจสอบ

เกณฑ์การกำหนดปกติสำหรับรอบการตรวจสอบ

ภายใต้สถานการณ์ปกติเครื่องวัดความร้อนที่ซื้อมาใหม่จะต้องทำการตรวจสอบให้เสร็จสิ้นก่อนใช้งานครั้งแรกและระยะเวลาการตรวจสอบตามปกติที่ตามมาคือ 1 ปี หากเครื่องมือนี้ใช้สำหรับการตรวจสอบตามปกติเท่านั้นและความถี่ในการใช้งานต่ำและสภาพแวดล้อมมีเสถียรภาพสามารถขยายได้ถึง 1.5 ปีหลังจากการประเมินอย่างมืออาชีพ แต่ไม่เกิน 2 ปี หากเครื่องมือได้รับการซ่อมแซมเปลี่ยนส่วนประกอบหลักหรือข้อมูลการตรวจจับมีความผันผวนผิดปกติจะต้องทำการตรวจสอบใหม่ทันทีเพื่อแยกแยะข้อผิดพลาดของเครื่องมือ

การเตรียมการก่อนการตรวจสอบ

ก่อนการตรวจสอบจะต้องมีการเตรียมการอย่างเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่าการตรวจสอบจะดำเนินไปอย่างราบรื่น ก่อนอื่นจำเป็นต้องทำความสะอาดเครื่องมือเพื่อกำจัดสารตกค้างในตัวเตาระเบิดออกซิเจนและส่วนอื่น ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อผลการทดสอบ ประการที่สองเพื่อตรวจสอบลักษณะของเครื่องมือเพื่อยืนยันว่าไม่มีความเสียหายและการเชื่อมต่อสายปกติ จำเป็นต้องเตรียมสารมาตรฐานเช่นกรดเบนโซอิกซึ่งค่าความร้อนจะต้องได้รับการรับรองจากองค์กรที่เชื่อถือได้และระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้อยู่ในช่วงที่กำหนดเพื่อให้การอ้างอิงที่ถูกต้องสำหรับการตรวจสอบ

ขั้นตอนการดำเนินการตรวจสอบที่ได้มาตรฐาน

กระบวนการตรวจสอบจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่ถูกต้อง ขั้นตอนแรกคือการติดตั้งและแก้จุดบกพร่องติดตั้งแต่ละส่วนของเครื่องวัดความร้อนอย่างถูกต้องเปิดเครื่องและอุ่นเครื่องให้อยู่ในสถานะที่มั่นคง ขั้นตอนที่สองคือการสอบเทียบเครื่องมือทำการทดสอบหลายครั้งด้วยกรดเบนโซอิกมาตรฐานบันทึกข้อมูลและคำนวณค่าเฉลี่ยและปรับพารามิเตอร์เครื่องมือให้สอดคล้องกับค่ามาตรฐาน ขั้นตอนที่สามคือการตรวจสอบความเสถียรทำการทดสอบแบบขนาน 3 ครั้งติดต่อกันหากผลเบี่ยงเบนอยู่ในช่วงที่อนุญาตการสอบเทียบจะผ่านมิฉะนั้นจะต้องตรวจสอบและปรับใหม่

บันทึกและการจัดการหลังการตรวจสอบ

หลังจากการตรวจสอบเสร็จสิ้นแล้วจะต้องมีการบันทึกและการจัดการที่ดี บันทึกรายละเอียดวันที่ตรวจสอบเจ้าหน้าที่ตรวจสอบข้อมูลวัสดุมาตรฐานข้อมูลการทดสอบและข้อสรุปการตรวจสอบและเก็บถาวรเพื่อใช้อ้างอิงในอนาคต หากการตรวจสอบมีคุณสมบัติจะต้องวางเครื่องหมายการตรวจสอบเพื่อระบุระยะเวลาที่ถูกต้อง หากไม่มีคุณสมบัติควรปิดการใช้งานเครื่องมือทันทีและตรวจสอบอีกครั้งหลังจากการบำรุงรักษา ห้ามใช้เครื่องมือที่ไม่ได้รับการตรวจสอบหรือไม่ผ่านการตรวจสอบโดยเด็ดขาดเพื่อรับรองความถูกต้องของข้อมูลการทดสอบจากแหล่งที่มา