แม้ว่าการดำเนินการวัดปริมาณเถ้าถ่านหินโดยเจ้าหน้าที่ห้องปฏิบัติการถ่านหินจะทำได้ง่าย แต่หากไม่สังเกตเห็นปัญหาต่อไปนี้ อาจไม่สามารถรับผลการวัดที่แม่นยำได้

      1. เตาอุณหภูมิสูงควรมีการระบายอากาศที่ดีและควรติดตั้งปล่องไฟ สิ่งสำคัญที่นี่คือควรติดตั้งปล่องไฟอย่างถูกต้อง โดยทั่วไปปล่องไฟจะต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 25-30 มม. ขึ้นอยู่กับขนาดของเตา ปล่องไฟควรติดตั้งที่ด้านหลังของเตาการเชื่อมต่อควรแน่นและความสูงของปล่องไฟควรเหมาะสมโดยทั่วไปประมาณ 60 ซม. ประตูเตามีรูระบายอากาศขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 20 มม.

      2. เทอร์โมคัปเปิลควรอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง เทอร์โมคัปเปิลไม่ควรอยู่ใกล้กับด้านล่างของเตาควรอยู่ห่างจากด้านล่างของเตา 20-30 มม. เทอร์โมคัปเปิลมีท่อป้องกันเพื่อป้องกันการกัดกร่อนที่ปลายร้อนและควรเติมผงอลูมินาที่ปลาย ของปลอกเพื่อลดฮิสเทรีซิสความร้อน

      3. จานขี้เถ้าควรอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมในเตาเผา ในเวลาเดียวกันเมื่อมีการวัดปริมาณขี้เถ้าอย่างรวดเร็วในหลายตัวอย่างควรวางถ่านหินที่มีกำมะถันสูงไว้ใกล้กับด้านหลังของเตาเผาในขณะที่ถ่านหินที่มีปริมาณกำมะถันต่ำควรวางไว้ใกล้กับประตูเตาหลอมเพื่อลดผลกระทบของผลการวัดเนื่องจาก "การกระทำข้าม" ของซัลเฟอร์ออกไซด์ที่หลบหนีในเตาเผา

      4. ควรวางจานขี้เถ้าในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิคงที่ เมื่อวัดผลผลิตเถ้าถ่านหินของตัวอย่างหลายตัวอย่างพร้อมกันควรสังเกตว่าจานขี้เถ้าแต่ละอันควรอยู่ในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิคงที่ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ

      5. ตัวอย่างถ่านหินควรเป็นขี้เถ้าอย่างสมบูรณ์ นอกเหนือจากการมีอากาศเพียงพอในเตาเผาแล้วการทำให้เป็นขี้เถ้าของตัวอย่างถ่านหินยังต้องการให้หลังจากชั่งน้ำหนักตัวอย่างแล้วควรเขย่าจานขี้เถ้าเบา ๆ เพื่อให้ตัวอย่างถ่านหินแบนและกระจายความหนาไม่เกิน 0.15g / cm2 (0.15g ต่อตารางเซนติเมตร)

      6. เวลาทำความเย็นในอากาศควรสอดคล้องกัน เมื่อนำเถ้าที่มีเถ้าออกจากเตาอุณหภูมิสูงจำเป็นต้องควบคุมเวลาในการทำความเย็นของเถ้าในอากาศโดยทั่วไปจะต้องไม่เกิน 5 นาทีก่อนที่จะย้ายไปที่เครื่องอบแห้งเพื่อทำความเย็น เนื่องจากเถ้าร้อนเป็นสารที่มีการดูดความชื้นสูงจึงง่ายต่อการดูดซับความชื้นและเวลานานเกินไปทำให้คุณภาพของเถ้าเพิ่มขึ้น